Как алкохол > Статии

Спомнете си шегата как Василий Иванович помоли Петка да скрие резервоара с алкохол от войниците и той нарисува надписа „ALCOHOL“, като вместо това пише „C2H5OH“? А войниците сутринта бяха в стелката. Как - написано ИТ. Оказа се, наистина, той!

Изненадващо, практически няма подробни отчети в мрежата за това как се прави ИТ - основната суровина за водка.

Как да направите самата водка е пълна. От сивухи до елитни марки. Но алкохолът - не!

Ще трябва да запълня тази празнина, тъй като миналата седмица посетих дестилерията Усадски край Казан, която е част от концерна Tatspirtprom.

Тук правят алкохол от най-високата категория „Алфа“, който постепенно измества някогашния „Лукс“ от производството на висококачествени марки водка. Същият този древен метод, изобретен преди нашата ера, приложен в индустриален мащаб през XIV век и широко практикуван в навеси и гаражи по време на перестройката. Добра стара дестилация ...

На входа има зърно от торбата, на изхода има чиста 96-градусова течност ...

Както знаете, забавният ефект на алкохолните напитки и методите на приготвянето им са познати на човечеството още от библейски времена: не забравяйте, че Ной случайно изпи ферментирал плодов сок и се напи. Като цяло учените предполагат, че идеята за химическа дестилация на течности е възникнала още през І хилядолетие пр. Н. Е. За първи път процесът на дестилация е описан от Аристотел (384-320 г. пр.н.е.). Много алхимици от онова време са се занимавали с усъвършенстване на технологията на дестилация, вярвайки, че чрез дестилация са способни да изолират душата на виното. Благодарение на това продуктът за дестилация е наречен "дух на виното" (от латинското "spiritus vini").

Процесът на получаване на алкохол е отворен в различни региони на земното кълбо почти едновременно. През 1334 г. лекар-алхимик от Прованс Арно де Уилгер (Франция) за пръв път получава винен алкохол от грозде, считайки го за лечебно средство. В средата на XIV век някои френски и италиански манастири произвеждат винен алкохол под името "Aquavitae" - "вода на живота", а през 1386 г. благодарение на генуезките търговци алкохолът достига до Москва.

Производството на етанол е започнато в Европа след изобретяването на дестилационен апарат в Италия през 11 век. В продължение на няколко века етиловият алкохол почти не се използва в чистия си вид, освен в лабораториите на алхимиците. Но през 1525 г. известният Парацелс отбелязва, че етерът, получен чрез нагряване на алкохол със сярна киселина, има хипнотичен ефект. Той описа опита си с домашни птици. И на 17 октомври 1846 г. хирургът Уорън евтаназирал първия пациент с етер.

Постепенно алкохолът беше разделен на хранителен и технически, получен чрез разделяне на дървесни отпадъци. В Англия индустриалният алкохол е бил освободен от увеличените данъци върху продажбите, тъй като пазарната стойност на алкохолните напитки изплаща държавните такси, но лекарите и индустриалците не могат да си позволят такава цена. За да се предотврати поглъщането на токсичен промишлен алкохол, той се смесва с метанол и други неприятни миризми.

Впоследствие алкохолът получи незабавно разпространение в медицината във връзка с постоянните войни. През 1913 г. на територията на Руската империя са произведени около 2400 фабрики, които произвеждат основно водка и вино. По-късно имаше разделяне на производството на алкохол и водка.

С избухването на Първата световна война производството на водка на практика престава, производството на алкохол също намалява. Производството започва да се възстановява едва през 1925-1926 г., а грандиозното възстановяване на алкохолната индустрия започва едва през 1947 г. и интензивно се прилагат нови научни и технологични технологии и постижения. През 1965 г. в СССР функционират 428 фабрики с годишно производство от 127,8 милиона декалитра алкохол, а до 1975 г. производството на алкохол нараства до 188,1 милиона декалитра. В следващите години това производство постепенно намалява поради нарастващото производство на напитки с по-ниска сила.

В зависимост от суровините алкохолът може да бъде хранителен и технически.

Храната се произвежда само от хранителни суровини. Най-разпространената и икономична суровина за производство на алкохол са картофите. Картофеното нишесте е лесно смилаемо, желатинизирано и захарифицирано. Освен картофи, зърното се използва за производството на алкохол - пшеница, ръж, ечемик, овес, царевица, просо, както и захарно цвекло, меласа или меласа.

Техническият алкохол се получава от дървесина или петролни продукти, подложени на киселинна хидролиза.

Сега за категориите алкохол и защо „Алфа“ измества „Лукс“. Работата е там, че алкохолът „Алфа“ трябва да се произвежда от пшеница, ръж или от смес от тях, тоест изключително от зърнени суровини, за разлика от други алкохоли, които могат да се получат и от смес от зърно и картофи.

Втората важна разлика между Alpha и Lux е ниското съдържание на токсичен метилов алкохол: съдържанието му е само 0,003% по отношение на безводен алкохол, докато за Lux е 0,02%. Това е от съществено значение!

В дестилерията Usladsky алкохолът се произвежда изключително от пшеница и само в една категория - Alpha.

Пшеницата се доставя в специални зърнени превозвачи и се поставя във високи асансьорни бъчви, откъдето след това преминава към производство.

Зърното за производство на алкохол трябва да бъде с добро качество и влажност не повече от 17%, в противен случай има голям риск от очарование, което ще се отрази на качеството на крайния продукт.

С помощта на огромна и мощна турбинна помпа зърното се "изпомпва" през високи колони до първична обработка от резервоари за съхранение.

Помпа за "изпомпване" на зърно от склад до почистване:

Първата задача е да се очисти зърното от всички примеси, както от твърда, така и от обикновена постеля, люспи и др.

Така че в самото начало пада върху разделителя.

Първо пшеницата се пресява през сито, върху което остават всички големи предмети.

Тази развалина се натрупа близо до сепаратора само за половин ден!

По-нататъшно почистване на люспи и различни отпадъци. Произвежда се с помощта на мощен въздушен поток, който отделя тежко зърно и лек боклук.

Ето какво остава след като зърното е „минало“ през тръбите по-нататък до смачкване:

Дробилката превръща зърното в грубо брашно. Това е необходимо за по-нататъшното смилане на зърното и освобождаването на нишесте от него.

Разграждането на зърното се случва, за да се разрушат неговите клетъчни стени. В резултат на това нишестето се отделя и преминава в разтворима форма. В това състояние е много по-лесно захарифицирано от ензимите. Зърното се задушава при излишно налягане от 500 kPa. Когато сварената маса напусне апарата за варене, намаленото налягане води до образуване на пара (от водата, съдържаща се в клетките).

Подобно увеличение на обема разрушава клетъчните стени и превръща зърното в хомогенна маса. Температурата на готвене е 172 ° C, а времето за готвене е около 4 минути.

Всички процеси, протичащи в дестилерията, се наблюдават от операторите в помещението за оборудване. Тук виждат напълно всичко, което се случва във всяка област, тъй като процесът на производство на алкохол е непрекъснат и се извършва 24/7.

Счуканото зърно се смесва с вода в пропорция 3 литра на 1 кг зърно. Зърнената партида се нагрява с пара (75 ° C) и се изпомпва в контактния отвор на устройството. Именно тук моменталната каша се нагрява до температура 100 ° C. След това загрятата партида се поставя в апарата за готвене.

По време на процеса на овкусяване към охладената маса се добавя малцово мляко, за да се разгради нишестето. Активното химично взаимодействие води до факта, че продуктът става абсолютно подходящ за по-нататъшния процес на ферментация. Резултатът е пивна мъст, която съдържа 18% суха захар.

Когато се прави йоден тест от масата, цветът на пивната мъст трябва да остане непроменен.

Ферментацията на пивната мъст започва, когато се въведе в захарифицираната маса от индустриални дрожди. Малтозата се разгражда до глюкоза, която от своя страна се ферментира в алкохол и въглероден диоксид. Продуктите на вторичната ферментация (есенциални киселини и др.) Също започват да се образуват.

Процесът на ферментация протича в огромни затворени ферментационни инсталации, които предотвратяват загубата на алкохол и отделянето на въглероден диоксид в производствената зала.

Инсталациите са толкова големи, че горната и долната част са на различни етажи!

Ето как изглежда каша в инсталацията. Надникването трябва да бъде много внимателно, за да не се вдишват изпаренията на въглеродния диоксид.

Въглеродният диоксид и алкохолните пари, отделяни по време на ферментацията от ферментационната единица, влизат в специални отделения, където се разделят водно-алкохолна течност и въглероден диоксид. Съдържанието на етилов алкохол в кашата трябва да бъде до 9,5 обемни%.

Между другото, във фабриката ни предложиха да опитаме каша.

Навсякъде по магазините можете да видите тези фонтани. Те са предназначени да промиват очите в случай на контакт с опасни продукти, които тук липсват.

След това продължете да дестилирате алкохола от кашата и нейната дестилация. Алкохолът започва да се откроява от кашата в резултат на кипене при различни температури. Самият механизъм за дестилация се основава на следната закономерност: алкохолът и водата имат различни точки на кипене (вода - 100 градуса, алкохол - 78 ° C). Освободената пара започва да се кондензира и да се събира в отделен контейнер. Пречистването на алкохол от примеси се извършва в дестилационна единица.

Над нас е под с инсталации за дестилация. Тук отдолу има цяла мрежа от тръбопроводи - някои за алкохол, някои за вода, други за пара, други за странични продукти.

И в стаята за дестилация е горещо !!!

Суровият алкохол (суров алкохол), получен в основния етап на производство, не може да се използва за хранителни цели, тъй като съдържа много вредни примеси (сивушни масла, метилов алкохол, естери). Много примеси са отровни и придават на алкохола неприятна миризма, поради което суровият алкохол се подлага на пречистване - ректификация.

Този процес се основава на различни точки на кипене на етил, метил и по-високи алкохоли, естери. В този случай всички примеси се разделят условно на глава, опашка и междинни.

Онечистванията в главата имат по-ниска точка на кипене от етиловия алкохол. Те включват оцетен алдехид и отделни естери (етилацетат, етилформат и др.), Образувани по време на дестилация.

Опашките се характеризират с по-висока точка на кипене в сравнение с етанола. Те се състоят основно от сивушни масла и метилов алкохол.

Най-трудната фракция са междинните примеси (етилов естер на изомаслената киселина и други естери).

Когато суровият алкохол се пречиства с апаратура за дестилация, вредните примеси се отделят и концентрацията на алкохол в крайния продукт се увеличава (от 88% в суров алкохол до 96-96,5% в ректифициран).

Готовият алкохол със сила 96% се изпомпва в резервоари за съхранение.

Трябва да погледнете в тези контейнери още по-внимателно, отколкото в контейнера с дезинфектант. Тук можете да се напиете за миг ...

Готовият алкохол се изпраща за контролни измервания и, ако всичко е наред, му се причислява категорията "Алфа", след което той ще премине към производството на водка или други цели ...